雅思词汇~ （我喜欢的动物是……）

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        　　(1)纸张的白度：白度不同(或者带有一定颜色)的纸张，对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。对同一种白板纸而言，白度不同，印刷墨层的颜色差异主要体现在专色墨中黑墨成分的多少，特别是对明度在70以上的颜色，影响非常的明显，造成专色墨的配比差别很大。

        　　因此，在实际的生产中应该尽量的选用白度相同的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷颜色的影响。

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        　　在彩色印刷品上，当光线以45°入射角照射到纸张表面的时候，大约有4%的光会被反射掉，这就是首层表面反射光。而其余入射光穿过油墨层，经油墨的选择性吸收之后，再透过墨层反射出来，进入人眼，被人眼所感知，这就是我们观察到的颜色。如果纸张的光泽度和平滑度比较高，则首层表面反射光是做镜面反射，不容易进入人眼，这个时候观察到的颜色基本就是透过墨层反射出的颜色。若纸张表面粗糙，光泽度比较低，则首层表面反射光将发生漫反射，此时我们看到的颜色是主色光和首层表面反射光产生的混合色。由于这里面含有白光成分，因此降低了主色光的饱和度，所以人们观察印品的时候感觉颜色变浅，用密度计测量时密度值降低，明度上升。

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        　　2、撤淡剂对颜色的影响

        　　

        　　撤淡剂是一种油膏状的无色透明物质，在专色印刷中主要起冲淡颜色的作用。撤淡剂的加入量不同，对色相的影响也不同，特别是蓝色表现得最明显。

        　　在配制专色墨的过程中，匀墨仪以及展墨仪对油墨产生的剪切力、压力要比印刷机上的小。在印刷的时候不需加入撤淡剂，但是在配墨制作色卡的时候只有加入撤淡剂，才可以打出均匀的专色墨颜色展示卡。在色密度相同情况下，色卡与印刷品呈现出的颜色是存在色差的，这是因为撤淡剂的加入，改变了油墨中颜料的分布状态，使油墨对光的吸收、折射和反射都发生了变化，由此就产生了色差，这种色差是由系统的差异引起的。

        　　3、表面处理对颜色的影响

        　　包装类产品的表面处理方式主要有覆膜(亮光膜、亚光膜)、上光(罩亮光油、亚光油、UV光油)等。印刷品经这些表面处理之后，会有不同程度的色相变化和色密度变化。这些变化分为物理变化和化学变化。物理变化主要体现在产品表面增加了镜面反射和漫反射，这对色密度有一定影响。覆亮光膜、罩亮光油和UV油的时候，色密度增加；覆亚光膜、罩亚光油的时候，色密度降低。化学变化主要来自覆膜胶、UV底油、UV油内含有的多种有机溶剂，它们会使印刷墨层的颜色发生变化。

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        　　由于干色密度一般要在印完干燥30～60分钟后才可以测量，这就给专色密度的测量、控制带来了困难。

        　　带有偏振镜装置的密度计可以消除墨层表面因镜面反射而产生的光，所测得的湿色密度与干色密度非常接近，使测得的密度值不受墨层干湿影响。对于涂料纸，测量密度差为0.05～0.15，非涂料纸的测量密度差为0.1～0.2。不同的颜色色差也不同，黄色差异最小，黑色最大，蓝色和红色介于二者之间。因此用这样的密度计测量的时候，测量值应当比标准色样的密度值适当高出一部分，这样才可以起到控制的作用。

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